Pembuatan Cold Storage: Dari Perhitungan Beban sampai Pull-Down Test
Kesalahan paling mahal pada pembuatan cold storage jarang terlihat di hari serah terima. Ia muncul bertahun-tahun kemudian sebagai lantai yang terangkat, bunga es yang tak habis-habis, atau tagihan listrik yang tidak pernah turun. Hampir semuanya berakar pada tahap awal: beban yang dihitung terlalu ringan, insulasi yang kurang tebal, atau sambungan panel yang tidak rapat.
- Cold room chilled 0 s/d +10 C | mulai 2 ton
- Freezer room -18 s/d -25 C | mulai 2 ton
- Panel PU 100 mm untuk ruang sejuk
- Panel PU 150 mm untuk ruang beku
- Lantai insulasi PU dengan pelindung beban
Yang perlu diputuskan sejak awal
- Suhu target dan toleransi penyimpangannya
- Jenis produk dan panas yang dibawanya saat masuk
- Laju keluar-masuk barang dan lama pintu terbuka
- Beban lantai dari rak, forklift, dan tumpukan
- Ketersediaan daya listrik di lokasi
- Kebutuhan sumber daya cadangan
- Ruang untuk unit kondensor dan pembuangan panasnya
- Rencana penambahan kapasitas di kemudian hari
Pembuatan cold storage
Pengelasan rangka cold storage
Instalasi panel cold storage di lokasi
Pemasangan pintu cold storage
Panel kontrol cold storage multi-rak
Perakitan panel kontrol
Unit mesin cold storage terpasang
Lingkup pekerjaan
Perhitungan beban pendinginan
Rancangan dan tata letak
Pekerjaan panel dan coving
Lantai berinsulasi
Pemipaan, kelistrikan, dan kontrol
Pull-down test dan serah terima
Urutan pengerjaan
Survei lokasi
Perhitungan dan penawaran
Pekerjaan lapangan
Pengujian dan serah terima
Halaman terkait
Pertanyaan yang sering diajukan
Bergantung kapasitas dan kesiapan lokasi. Cold room kecil sampai menengah umumnya selesai dalam hitungan minggu setelah material siap; gudang beku berkapasitas besar memerlukan waktu lebih panjang karena pekerjaan panel, pemipaan, dan kelistrikannya jauh lebih banyak. Jadwal pasti kami sampaikan setelah survei, bukan sebelumnya.
Untuk ruang sejuk, panel 100 mm umumnya memadai. Untuk ruang beku, 150 mm menjadi pilihan yang lebih masuk akal karena selisih suhu terhadap luar jauh lebih besar. Menghemat di ketebalan panel biasanya terbayar mahal lewat konsumsi listrik sepanjang umur ruang.
Untuk ruang beku, lantai berinsulasi hampir selalu diperlukan agar tanah di bawahnya tidak ikut membeku dan mengangkat lantai. Bila lantai yang ada tidak berinsulasi, pekerjaan lantai menjadi bagian dari lingkup. Untuk ruang sejuk di atas nol, kebutuhannya lebih ringan dan kami sampaikan setelah memeriksa kondisi lantai.
Bisa, dan jauh lebih murah bila direncanakan sejak awal. Menyiapkan ruang untuk unit tambahan, kapasitas panel listrik, serta jalur pemipaan pada tahap rancangan hanya menambah sedikit biaya, sementara menambahkannya belakangan sering menuntut pembongkaran.
Pilihan refrigeran: sintetis atau amonia
Untuk cold storage kecil sampai menengah, sistem freon biasanya lebih masuk akal. Untuk gudang berkapasitas besar yang beroperasi terus-menerus, amonia (R717) sering lebih hemat meski biaya awalnya lebih tinggi. Perbandingannya kami sampaikan di tahap penawaran.
Punya rencana membangun cold storage?
Sampaikan ukuran ruang, produk yang disimpan, dan suhu target. Kami mulai dari perhitungan beban.