Kontraktor Cold Storage & Cold Room Industri
Kami merancang, memfabrikasi, dan menginstalasi ruang pendingin dan ruang beku skala industri berkapasitas 2 ton ke atas. Setiap proyek dimulai dari perhitungan beban termal, bukan dari perkiraan anggaran, karena angka itulah yang menentukan kapasitas mesin, ketebalan panel, dan pola defrost yang tepat.
Gejala yang paling sering kami temui di lapangan
Ruang pendingin jarang rusak mendadak. Hampir selalu ada tanda berminggu-minggu sebelumnya, dan mengenalinya lebih awal adalah selisih antara servis rutin dan kehilangan satu gudang stok.
- Bunga es menumpuk di evaporator. Lapisan setebal 3 mm saja sudah menurunkan efisiensi perpindahan panas sekitar 20 persen dan memaksa kompresor bekerja lebih lama.
- Suhu tidak merata antar rak, biasanya karena sirkulasi udara terhalang penataan barang atau kapasitas evaporator kurang.
- Pintu berembun dan lantai retak, indikasi insulasi lantai tanpa PU atau vapour barrier yang gagal.
- Tagihan listrik naik bertahap tanpa penambahan beban, umumnya kondensor kotor atau refrigeran berkurang.
- Gagal audit BPOM, CDOB, atau HACCP karena rentang suhu dan pencatatan tidak memenuhi standar.
Pekerjaan cold storage
Instalasi panel cold storage di lokasi
Pengelasan rangka cold storage
Pemasangan pintu cold storage
Panel kontrol cold storage multi-rak
Perakitan panel kontrol
Unit mesin cold storage terpasang
Rentang yang kami tangani
- Cold room chilled, 0 sampai +10 derajat Celsius, kapasitas mulai 2 ton, refrigeran R404A atau R507.
- Freezer room, minus 18 sampai minus 25 derajat Celsius, kapasitas mulai 2 ton, refrigeran R404A atau R449A.
- Air blast freezer, minus 35 sampai minus 40 derajat Celsius, kapasitas mulai 1 ton per batch.
- Panel PU ketebalan 100 mm dan 150 mm, coving aluminium standar HACCP, lantai insulasi PU.
- Anteroom, rel pintu tahan beban, dan sistem defrost sesuai karakter produk yang disimpan.
Cara kami mengerjakan proyek
- Survei lokasi. Pengukuran lahan, daya listrik terpasang, dan akses material ke titik pemasangan.
- Hitung beban termal. Dihitung dari volume ruang, jenis produk, suhu target, dan frekuensi buka pintu.
- Desain dan RAB. Gambar teknis serta rincian biaya keluar sebelum ada pekerjaan yang dimulai.
- Fabrikasi dan instalasi. Panel insulasi, pemipaan refrigeran, kelistrikan, lalu pemasangan unit.
- Commissioning. Uji pull-down suhu, serah terima, dan pelatihan operator harian.
Pertanyaan yang sering masuk
Rata-rata 30 sampai 45 hari kerja sejak desain disetujui. Survei dan perhitungan beban termal memakan 3 sampai 5 hari pertama, sisanya fabrikasi panel, pemipaan refrigeran, dan instalasi unit.
Ditentukan oleh beban termal, yang dihitung dari volume ruang, jenis produk yang disimpan, suhu target, frekuensi buka pintu, dan kualitas insulasi. Kami hitungkan saat survei tanpa biaya.
Untuk cold room chilled di atas nol derajat, panel 100 mm umumnya memadai. Untuk freezer room di bawah minus 18 derajat, kami menyarankan 150 mm karena selisih suhu dengan lingkungan jauh lebih besar dan beban insulasinya berbeda.
Ya. Rotasi teknisi 24 jam untuk Jabodetabek dan koridor industri Cikarang sampai Karawang.
Untuk pembangunan dan fabrikasi, kami mobilisasi tim ke lokasi proyek di seluruh Indonesia. Untuk servis rutin dan respons darurat, jangkauan tercepat ada di Jabodetabek dan koridor industri.
Bisa. Gambar teknis dan rincian anggaran biaya kami keluarkan setelah survei dan perhitungan beban termal, sebelum ada komitmen pengerjaan.
Untuk kapasitas besar: pilihan amonia
Cold storage berkapasitas ratusan ton yang berjalan terus-menerus umumnya lebih hemat memakai amonia (R717) daripada refrigeran sintetis. Imbalannya adalah kamar mesin tersendiri, pemipaan baja, dan deteksi gas. Kami hitungkan perbandingannya sebelum Anda memutuskan.
Kirim ukuran ruang dan suhu target, kami hitungkan
Survei dan perhitungan beban termal tidak dipungut biaya. Kalau kebutuhan Anda ternyata di luar yang kami kerjakan, akan kami sampaikan terus terang.