Service dan Maintenance Chiller Berkala
Chiller jarang rusak mendadak. Hampir selalu ada periode penurunan performa yang terbaca di angka jauh sebelum unit berhenti: approach temperature melebar, arus naik, superheat bergeser. Perawatan berkala yang datanya dicatat membuat pergeseran itu terlihat, sehingga perbaikan bisa dijadwalkan, bukan menjadi keadaan darurat di tengah produksi.
- Pengukuran tekanan discharge dan suction
- Pencatatan arus tiap fasa
- Suhu masuk dan keluar air, approach temperature
- Pemeriksaan oli dan level refrigeran
- Pembersihan strainer dan pemeriksaan panel
Tanda perawatan berkala perlu dimulai
- Belum pernah ada catatan parameter unit sama sekali
- Perbaikan selalu terjadi mendadak saat produksi berjalan
- Tidak ada yang tahu kapan terakhir kondensor dibersihkan
- Biaya perbaikan tahunan terus naik tanpa penjelasan
- Audit meminta bukti perawatan tapi datanya tidak ada
- Unit sering trip tapi penyebabnya tidak pernah dicatat
- Teknisi berganti-ganti dan riwayat unit hilang
- Suku cadang selalu dibeli mendesak dengan harga lebih mahal
Kunjungan perawatan
Kunjungan perawatan berkala
Kunjungan perawatan berkala cold storage
Pemantauan sistem HVAC-R
Instalasi panel cold storage di lokasi
Pengelasan rangka cold storage
Pemasangan pintu cold storage
Lingkup pekerjaan yang kami tangani
Kunjungan terjadwal
Lembar data tiap kunjungan
Pembersihan rutin
Pemeriksaan kelistrikan
Laporan dan rekomendasi
Prioritas panggilan darurat
Halaman terkait
Isi Freon Chiller
Cuci / Cleaning Chiller
Penggantian Sparepart
Pertanyaan yang sering diajukan
Jumlah kunjungan per tahun, lingkup pemeriksaan tiap kunjungan, waktu tanggap untuk panggilan darurat, dan hal yang termasuk maupun tidak termasuk biaya. Penggantian sparepart umumnya dihitung terpisah, dan itu dituliskan jelas agar tidak menjadi selisih paham di kemudian hari.
Untuk unit yang berjalan terus-menerus dan menopang proses kritis, tiap bulan sampai tiap tiga bulan. Untuk unit tata udara yang bebannya musiman, tiap tiga sampai enam bulan biasanya memadai. Kami sarankan angkanya setelah melihat jam operasi dan kondisi unit, bukan dari paket seragam.
Bisa. Lembar data tiap kunjungan berisi tanggal, parameter terukur, pekerjaan yang dilakukan, dan nama teknisi. Bentuk itu umumnya memadai sebagai bukti perawatan pada audit mutu maupun audit pelanggan.
Tidak masalah. Kunjungan pertama kami pakai untuk memetakan kondisi unit dan membuat data dasar. Dari situ jadwal dan prioritas pekerjaannya disusun. Banyak pelanggan perawatan kami memakai unit yang dipasang pihak lain.
Ingin perbaikan berhenti jadi keadaan darurat?
Sampaikan jumlah unit, merek, dan jam operasinya. Kami susunkan usulan jadwal perawatan beserta lingkupnya.